工程機械設備零件在安裝前、安裝中、安裝后大多數必須進行清潔,有一些零件還依據必須在試運轉后進行清潔。我們該如何正確清洗設備零件?下面我們就一起來了解下

清理零件的目的在于消除其表層殘余的鍛造型沙、鐵銷、銹跡、研磨液、油漬、灰塵等各類廢棄物。零件清理后的清潔水平將直接關系安裝質量與工程機械設備的使用期,因而零件清洗工作就是工程項目機械裝配中十分重要的階段。搞好零件清洗工作中,應依據其原材料、結構特征、環境污染情況及并對清潔度要求等,恰當采用清潔劑和清潔方法。

工程機械設備零件油漬一般是由不能皂化油與塵土、殘渣等所形成的。不能皂化油不能和強酸起到作用，如各種各樣礦物質機油、潤滑脂，均不可以易溶于水，但能溶解于有機溶液。清除該類油漬有有機化學和光電催化兩種方式;常見的清潔液為有機溶液、堿性溶液和化學清潔液等;清理方法有人力清洗機械設備清理二種。

1.三種清潔液

(1)有機溶液。主要有汽油、輕柴油、車用汽油、甲苯、工業酒精和三氯乙烯等。用這樣的融解方法去油，可降解各種各樣植物油脂。特點是無需要加溫、應用簡單、對金屬材料無損傷、清理效果明顯。主要缺點大多為易燃物品、成本相對高、適合CNC加工精密件和不建議使用熱堿溶液清理的零件，如CNC加工、滌綸、牛皮革、氈質零件等。但特別注意橡膠產品不可以用有機溶液清理。

(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或偏堿鹽的溶液，它借助破乳劑對不能皂化油的化學作用去油，是一種運用最廣泛的去污清潔液。

化學作用是一種液態產生很小的細砂后，分布均勻在另一種液態中。在堿溶液里加入破乳劑產生乳化油，可以降低浮油的界面張力和粘合力，使浮油粉碎成很小的液滴后，不會再返回金屬表層，以去除污漬。常見的破乳劑有香皂、硅酸鈉(偏硅酸鈉)、骨膠、樹脂膠、三乙醇胺、溴化物等。值得注意的是清理不一樣原材料的零件應選擇不同的清潔液。堿性溶液對合金有一定程度的腐蝕性，尤其是對鋁合金的浸蝕性很強。

用堿性溶液清洗時，一般需在水溶液加溫到80~90　℃。去油后用開水清洗，除掉表層殘余燒堿溶液，避免零件被浸蝕。

(3)有機化學清潔液。是一種有機合成的水性工業清洗劑的配置溶液，工業清洗劑是以表活劑為主導，具有極強的去污水平。此外，清潔劑中還有一些中和劑，能夠提高和增加工業清洗劑的防腐蝕、防銹處理、去積碳等綜合能。

作用是清潔劑配出的清潔液先潮濕零件表層，隨后滲透到廢棄物與零件觸碰頁面，使廢棄物從零件表面掉下來、分散化，或分解于清洗劑中，或者在零件表層產生乳化油、混液，做到清理零件的效果。

普遍配置有機化學清潔液的清潔劑有LCX-52水性工業清洗劑、CW工業清洗劑、JSH高效率工業清洗劑、D-3工業清洗劑、DJ-04工業清洗劑、NJ-841清洗劑、817-C洗除油劑、CJC-8液體工業清洗劑。

以上清潔劑的調配辦法、濃度值、清理溫度與加溫對策，均需嚴格執行其說明書的規定。手工制作清洗時更應當嚴格把控環境溫度，可以用刷子、擦布清理。若存在嚴重的油漬或積碳時，可以用鋼刷清洗。清理前應經一定的時間泡浸，達到潮濕、浸濕的需求。清理可以分為粗洗和精細洗，清理后的清潔液若油漬輕微時需撇掉頂層懸浮油漬，再度應用。

2.五種清潔方法

(1)清洗。將零件放進配有柴油機、汽油或其它清潔液的容器里，用純棉紗清洗或者用刷子清洗。此方法操作方便、機器設備簡易，但效率不高，適用散件小批中小型零件。一般情況下不建議使用車用汽油，以其有融脂性，會傷害身體的健康且易導致火災事故。

(2)煮洗。將配備好一點的水溶液與被清理的零件一起放進用鋼材焊制規格適度的清洗池中，用池下灶具把它升溫至80~90　℃，煮洗3~5　min就可以。

(3)清洗。將具有一定壓力的溫度清潔液噴涌到零件表層以清除油污。這種方法清理效果明顯，生產制造高效率，但設施繁雜，適合清理樣子不太復雜了、表面是比較嚴重油污的零件。

(4)震動清理。將待清理的零件放到震動清洗設備的清洗籃或清理架子上，并浸泡在清洗劑中，根據清洗設備造成震動仿真模擬人力漂涮表情和清潔液的化學效用去除污漬。

(5)超聲波清洗。靠清潔液的氧化作用與引進清潔液里的超音波震蕩聯合作用，以去除污漬。

常見問題：應依據油漬形成的原因及特性選擇合適的清潔方法，以確保零件的正常啟動，防止清理對零件導致腐蝕性或損害，防治污染環境和零件的后面破損。

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